Резка метала
При использовании технологии плазменной резки материал плавится благодаря плазменной дуге, то есть на станке используется обычная электродуга. В случае же здесь резки металла лазером используется лазерный луч, сфокусированный на деталь.
Так в чем же основные отличия и достоинства этих технологий?
- Ширина реза. Она непостоянна с плазменной резкой и зависит от толщины металла (0.8 - 2.5 мм), а при лазерной резке она всегда одинаковая и равняется от 0.2 до 0.3 мм.
- Точность резки. При резке лазером эта точность составляет от 0.05 до 0.08 мм. А на плазменных станках она зависит прямым образом от износа расходных ресурсов и обычно составляет до 0.1 мм.
- Конусность. При лазере конусность минимальная и обычно составляет менее одного градуса, поэтому отверстия на лазере самые геометрически-правильные. Эти отверстия подходят для самых точных соединений. Для резки таких отверстий на плазме нам важно чтобы их диаметр был более чем в два раза толще материала. При лазерной резке можно вырезать отверстия даже в два раза тоньше листа.
- Используемые ресурсы. Используемой газы при плазме – это воздух, смеси газов, азот, кислород. При лазере используют в основном только кислород, азот и воздух. Используемые расходные материалы при резке плазмой – сопла, защитные экраны, электроды, кожухи, а при лазерной резке это сопла с линзами.
Преимущество плазмы
- Высокая скорость резки толстых металлов.
- Низкая себестоимость оборудования (от 400 тыс. руб.).
- Отработанная технология угловой резки (резка со скосом).
- Большая толщина разрезаемого металла (0.5 – 50 мм на пробивку).
- Возможность купить для станка источник плазмы, режущий в диапазоне лазера.
Недостатки плазменной резки
- Наличие окалины на отверстиях и поворотах.
- Нецелесообразность обрабатывания металла менее 1 мм.
- Конусность кромок до 5 градусов и ограничение на диаметр отверстия.
Преимущество использования лазера
- Перпендикулярностькромки.
- Обработка тонкого листа (от 0.2 мм).
- Отсутствие окалины и малая ширина реза.
- Малый диаметр отверстий – он меньше, чем толщина листового металла.
Недостатки лазера
- Высокая стоимость.
- Целесообразно только до 20 мм.
- Возможны шероховатости со скосами до 6 мм.
Что лучше для производства – лазер или плазма?
Лазерная резка металла (ее можно заказать на сайте) эффективнее для листовых и тонких материалов, имеющих маленькие отверстия и сложный контур, а плазменная лучше подходит для толстых материалов. Но в идеале на производство необходим установки плазмы и лазеры, т.к. у оборудования есть свои плюсы и минусы и выполняют они разные задачи.
Рол-Стиль Сервис rol-style.ru Мы изготавливаем сварные конструкции из металла на заказ, любые металлоизделия по чертежам заказчика, Loft мебель. Наша компания занимается лазерной обработкой металла, сварочными работами любой сложности.
<<< Вернуться в каталог статей
|