методический центр
 
научные, учебные и методические издания
 
   
 

• РЕГИСТРАЦИЯ
• ПОИСК
• Все публикации
• Дошкольное
• Начальная школа
• Средняя школа
• Дополнительное
• Профессиональное
• Статьи
• Репортажи
• Доска почета
• Сообщества
• Ваши странички
• Альбом «Наши дети»
• Главная страница
• О проекте
• Рецензии на публикации
• Новости и акции
• Помощь
• Вопросы-ответы
• Конкурсы
• Написать редакции
• Наша группа вКонтакте
• Все проекты сети
 
  

 

Резка метала

При использовании технологии плазменной резки материал плавится благодаря плазменной дуге, то есть на станке используется обычная электродуга. В случае же здесь резки металла лазером используется лазерный луч, сфокусированный на деталь.

Так в чем же основные отличия и достоинства этих технологий?

  • Ширина реза. Она непостоянна с плазменной резкой и зависит от толщины металла (0.8 - 2.5 мм), а при лазерной резке она всегда одинаковая и равняется от 0.2 до 0.3 мм.
  • Точность резки. При резке лазером эта точность составляет от 0.05 до 0.08 мм. А на плазменных станках она зависит прямым образом от износа расходных ресурсов и обычно составляет до 0.1 мм.
  • Конусность. При лазере конусность минимальная и обычно составляет менее одного градуса, поэтому отверстия на лазере самые геометрически-правильные. Эти отверстия подходят для самых точных соединений. Для резки таких отверстий на плазме нам важно чтобы их диаметр был более чем в два раза толще материала. При лазерной резке можно вырезать отверстия даже в два раза тоньше листа.
  • Используемые ресурсы. Используемой газы при плазме – это воздух, смеси газов, азот, кислород. При лазере используют в основном только кислород, азот и воздух. Используемые расходные материалы при резке плазмой – сопла, защитные экраны, электроды, кожухи, а при лазерной резке это сопла с линзами.

Преимущество плазмы

  • Высокая скорость резки толстых металлов.
  • Низкая себестоимость оборудования (от 400 тыс. руб.).
  • Отработанная технология угловой резки (резка со скосом).
  • Большая толщина разрезаемого металла (0.5 – 50 мм на пробивку).
  • Возможность купить для станка источник плазмы, режущий в диапазоне лазера.

Недостатки плазменной резки

  • Наличие окалины на отверстиях и поворотах.
  • Нецелесообразность обрабатывания металла менее 1 мм.
  • Конусность кромок до 5 градусов и ограничение на диаметр отверстия.

Преимущество использования лазера

  • Перпендикулярностькромки.
  • Обработка тонкого листа (от 0.2 мм).
  • Отсутствие окалины и малая ширина реза.
  • Малый диаметр отверстий – он меньше, чем толщина листового металла.

Недостатки лазера

  • Высокая стоимость.
  • Целесообразно только до 20 мм.
  • Возможны шероховатости со скосами до 6 мм.

Что лучше для производствалазер или плазма?

Лазерная резка металла (ее можно заказать на сайте) эффективнее для листовых и тонких материалов, имеющих маленькие отверстия и сложный контур, а плазменная лучше подходит для толстых материалов. Но в идеале на производство необходим установки плазмы и лазеры, т.к. у оборудования есть свои плюсы и минусы и выполняют они разные задачи.

Рол-Стиль Сервис rol-style.ru Мы изготавливаем сварные конструкции из металла на заказ, любые металлоизделия по чертежам заказчика, Loft мебель. Наша компания занимается лазерной обработкой металла, сварочными работами любой сложности.

 

 


<<< Вернуться в каталог статей

 

 
Дата публикации 19-05-2020.