Необходимость и методика проведения поверки и калибровки манометров
Точность проведение технологических замеров влияет на качество производственного цикла. По этой причине калибровка таких измерительных приборов, как манометры, должна производиться по строго установленной нормативами технологии и с определенной периодичностью. Существуют стандартные способы обеспечения точности данного измерительного прибора – калибровка и поверка. Особенности проведения данных мероприятий указаны на странице компании, которая специализируется на поверке приборов.
Калибровка
Калибровка манометров производится по двум технологиям, которые применяются пользователями приборов:
- поверка по имеющимся эталонным показаниям;
- регулировка до известных входных данных.
Откалиброванным прибор считается тогда, когда его показания соответствуют действительным измерительным параметрам и имеют допустимую погрешность. Калибровка манометров производится с применением специализированных приспособлений. К ним относят: образцовый измерительный прибор, соединительные элементы и инструменты, при помощи которых производится регулирование механизмов манометра. Эталонные приборы могут применяться для градуировки других измерительных приспособлений, используемых в промышленности. Приборы отличаются повышенной точностью и производительностью и применяются для калибровки промышленных манометров. Существует разделение эталонных приборов на технические и лабораторные. Последние отличаются наивысшей точностью регулировочных мероприятий.
Поверка приборов
Поверка манометров – это сличение показателей используемого прибора с образцовым. При этом устанавливаются границы допустимых значений. Если показания прибора установлены в пределах допустимых, он может применяться в производстве далее. Если же показатели сильно разнятся с технологически допустимыми, прибор отбраковывается и в дальнейшем для замеров не применяется. В некоторых ситуациях прибор может быть подвергнут калибровке или ремонту и применяться в дальнейшем.
Нормативы проведения проверочных мероприятий
Для каждого измерительного прибора высокой точности устанавливается определенный интервал, через который должна быть произведена поверка. Об этом производитель оставляет информацию в техническом паспорте изделия. На большинство промышленных манометров такой интервал установлен в пределах 1-2 лет. После проведения проверочных мероприятий на прибор и в его паспорт устанавливается штампик, который содержит информацию о дате проведения данного действия: год и месяц. Без проведения поверки прибор не может быть использован для совершения измерительных действий, поскольку неверные показания давления могут привести к выходу из строя оборудования.
<<< Вернуться в каталог статей
|