методический центр
 
научные, учебные и методические издания
 
   
 

• РЕГИСТРАЦИЯ
• ПОИСК
• Все публикации
• Дошкольное
• Начальная школа
• Средняя школа
• Дополнительное
• Профессиональное
• Статьи
• Репортажи
• Доска почета
• Сообщества
• Ваши странички
• Альбом «Наши дети»
• Главная страница
• О проекте
• Рецензии на публикации
• Новости и акции
• Помощь
• Вопросы-ответы
• Конкурсы
• Написать редакции
• Наша группа вКонтакте
• Все проекты сети
 
  

 

Применение керамических масс и их виды


Изделия из керамики на протяжении столетий были предметами быта и произведениями искусства. Стремление человечества к созерцанию прекрасного, стало отправной точкой к прогрессу от грубой керамики к настоящим шедеврам тонкой керамики.

Процесс формирования новых видов происходил не сразу, постепенно на протяжении столетий совершенствовалась технология, новые научные открытия использовались, применялись. Результат плодотворного труда, широкое распространение керамики в различных областях: в быту, строительстве, электрохозяйстве, на транспорте и конечно в искусстве.

Технологические виды керамики, наиболее часто востребованные: майолика, фарфор, терракота, каменная масса, фаянс. Основным компонентом при производстве керамики, является неорганический материал (осадочная горная порода) глина, к ней добавляют минеральные добавки, которые наделяют каждый вид керамики отличительными свойствами.

Какие виды глин бывают

Природа удивляет нас своим многообразием. Существуют в разных количествах: серая, белая, красная, желтая, зеленая, голубая, синяя, черная глина. Разнообразие цвета объясняется тем, что в различных месторождениях глины, присутствуют определенные минералы, которые и окрашивают породы в разные цвета.

Например, цвет красной глины объясняется наличием примеси гематита (соединения железа, меди); белая глина содержит каолинит; голубая – соли кобальта и кадмия; желтая – соединения натрия; черный цвет, присутствуют вещества железа и углеродистые соединения.

Востребованность всех видов глины (строительная, керамическая, обожженная, порошковая, абразивная, тугоплавкая, природная красная, шамотная), объясняется физико-химическими свойствами:

  • хорошей пластичностью, пористостью, набуханием, усадкой (воздушная и огненная), огнеупорностью, дисперсностью;
  • свойство водонепроницаемость, устойчивый гидр изолятор активно используется в строительстве и дизайне ландшафта.

Применение белой, красной, черной глины

По статистике белая глина (каолин) самая востребованная, применяется при производстве огнеупорных изделий, предметов из фарфора, фаянса и в бумажном и целлюлозном производстве.

Красная глина в природе зеленовато-коричневая, но при обжиге приобретает красный цвет. Содержит высокий процентный состав железа.

Белая и красная глина на ряду с другими видами, применяется наиболее часто в различных областях и сферах человеческой деятельности.

Глина карьерная применяется:

  • на нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях пищевого производства в системе очистки;
  • в косметологии, в качестве добавки в крем, маски, пудру;
  • в строительстве, для изготовления кирпичей, керамзита, цемента;
  • в отделочных работах по облицовке глинобитных застроек.

Черная глина. Месторождение глины с натуральным черным цветом расположено в Мексике. Природный порошок черной глины уникален по своему составу. Присутствуют микроэлементы: углерод, магний, радий, железо, стронций, кварц, кремний, кальций, калий. Благодаря своему редкому составу и полезности микроэлементов, черная глина широко применяется в медицине и косметологии.

В мире искусства изделия из черной керамики представлены в многообразии форм, ценятся не только красотой, но и стоимостью. Керамические изделия из черной глины дорогие, так как в состав керамической массы входит дорогостоящая перекись марганца, а также обжиг производится в вакуумных печах, которые более дорогостоящие по сравнению с другими способами обжига.

Применение шамотной глины

Для отделки внешней поверхности зданий используют шамот, сделанный из белой глины. Для приобретения качества термостойкости глину термически обрабатывают. После нагревания каолин становится камнем, его измельчают так получается глина шамотная, которая используется для изготовления любых термостойких строительств и производство огнеупорного кирпича, различных декоративных изделий. Отметим, что составов по изготовлению шамотной массы несколько, составляющие берутся в различных процентных содержаниях воды и массы, в одном варианте используется порошок крупного помола, в другом мелкого. Добавление обожженного порошка в разных смесях различная. Все составы выбираются в соответствии от требований характеристик заявленных технологических карт.

Керамическая масса

Подготовку делают разными способами: полусухим способом, или сухим, или мокрым способом в зависимости от состава массы. Приготовление производится путем смешения подготовленного обогащенного сырья с водой. От объема количества добавляемой воды (для определенного процесса) достигается нужная консистенция. От качества керамической массы зависит добротность изделия, поэтому масса должна отвечать определенным требованиям: технологическим (отсутствие посторонних включений, примесей), физическим (прочность), биологическим (отсутствие токсинов и аллергенов), эстетическим (красивым, прозрачным, цветоустойчивым).

Виды керамических масс

Различают природные керамические массы, состоящие из одной породы и искусственные, которые получают, смешивая разные виды. В независимости какая керамическая масса готовится, (природная или искусственная) требуется обязательная подготовка: дробление, смешивание, увлажнение.

В зависимости от места залежей пластов, глина обладает разными физико-химическими характеристиками и цвет определяется наличием соответствующих компонентов. Использование определенного цвета исходного материала определяет цвет керамической массы.

Состав керамической массы

В зависимости от индивидуальной структуры изделия, состав различный, он изменяется, регулируется при помощи использования дополнительных материалов, придающих массе нужные свойства.

При производстве стеновой керамики, в основное сырье добавляют добавки, которые придают высокую пластичность массе, что улучшает формовочные качества.

Улучшение сушильных свойств достигается добавками из опилок, песка, шамота, специальной дегидратированной глины, обожженной при температуре 700 - 750°С.

Чтобы улучшить условия обжига используется шлак, уголь.

Для повышения прочности добавки железной руды, битое стекло и пиритные огарки.

Для улучшения эстетических характеристик, используют добавки красителей, хлористый кальций, жидкое стекло.

При получении фаянса, фарфора обязательным требованием является добавлять к глинам (каолином) добавки, они нужны для обеспечения степени спекания.

Получить продукцию, отвечающую всем требованиям потребительского спроса, сегодня не составляет труда. Знание всех технологических процессов и свойств материалов обеспечит возможность производить востребованный товар. Но помимо керамической массы необходимо и гончарное оборудование, поэтому предлагаем заглянуть в Колокол Мануфактуру. Успехов в Ваших начинаниях.

 

 


<<< Вернуться в каталог статей

 

 
Дата публикации 08-10-2020.